食品袋包裝黏合不良的原因及解決方法!
產(chan) 生原因:1.食品袋黏合劑選擇不當,上膠量設定不當,配比計量有誤;2.食品袋稀釋中含有消耗—NCO基的醇和水,使主劑的脛基不反應3.黏合劑被印刷油墨吸收,使上膠量不足4.食品袋黏合劑適應期已過5.熟化時間、熟化溫度不當。6。聚希脛薄膜表麵處理不夠7.複合調整、壓力偏低,速度較快8.複合鋼輥表麵溫度太低,膠粘劑活化不足9.殘留溶劑過高。
解決(jue) 辦法;1.重新選擇黏合劑牌號和塗覆量,準確配製2.使用高純度的溶劑稀釋3.重新設定配方和上膠量4.更換黏合劑5.適當提高食品袋熟化溫度或延長熟化時間6.提高食品袋電暈處理的電壓和電流7.提高食品袋複合溫度和壓力,適當降低複合速度8.提高複合溫度9.提高幹燥溫度或減慢複合速度。
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解決(jue) 辦法;1.重新選擇黏合劑牌號和塗覆量,準確配製2.使用高純度的溶劑稀釋3.重新設定配方和上膠量4.更換黏合劑5.適當提高食品袋熟化溫度或延長熟化時間6.提高食品袋電暈處理的電壓和電流7.提高食品袋複合溫度和壓力,適當降低複合速度8.提高複合溫度9.提高幹燥溫度或減慢複合速度。
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